“他感觉到了一道视线。”我们经常在小说中能看到这样的描述。
你在生活中有过类似的体验吗?总感觉有人在看你,但是就是找不出是谁来。在一辆神秘的“东方地铁”上就发生了这样一桩“眸杀案”。你能帮助我们的主角成功破案吗?
扫描图中二维码,到车厢里去寻找证据吧!
不知道大家的结案评定都是什么样的呢?
说回咱们的案件,没想到破案的关键居然是一件玉米做成的衣服!fo了fo了。
乍听到“用玉米做衣服”,小编首先想到的其实是时装周上那些用塑料瓶、泡泡纸和废铁丝等神奇的东西做成的衣服,那些绝对已经高于生活,到达艺术的境界了。不过,玉米做的衣服可不一样,它可以相当日常,就像上面H5里女主角穿的那样。
那么,玉米到底怎么变衣服?今天,小编就来给大家科普一下这背后的神奇科技。
其实,许多衣物的制作会用到一种名为聚酰胺的化学材料。过去,聚酰胺只能通过化石原料合成。但是,最前沿的科技已经能够利用微生物中的天然催化剂——生物酶,把玉米等可再生生物质中丰富的糖类分解、转化、重组,生成戊二胺并与二元酸组合,再经过进一步聚合“变”成生物基聚酰胺。生物制造不仅原材料可再生、反应条件温和,而且制造过程还很绿色环保。
在国内,这项世界领先的技术已经由凯赛生物产业有限公司(凯赛)实现了。相信在不久的将来,大家就能穿上这种玉米变的衣服了!
破解生物反应的秘密
既然生物制造哪儿哪儿都好,那为什么在过去很长一段时间里大家都只知道石油化工呢?这是因为生物制造虽然能生成化学法无法合成的特种化学材料,但同时又会产生多种多样的代谢物,导致目标产物的收率太低。
为了解决这个问题,凯赛决定从大数据中寻找答案:如果能从实验、筛选、试错过程中积累更多的数据,那么人们就可以从中找出不同菌种、不同反应条件和目标产物产出率之间的关系,从而提高生物反应的效率,实现根本性跨越。
在新疆乌苏,凯赛与在数字制造领域拥有领先技术的西门子携手打造了生物制造领域的世界级数字化生产基地。西门子全生命周期的数字化解决方案可以帮助凯赛实现高效的研发、生产和运维。
投产后,乌苏基地预期能实现年产10万吨生物基聚酰胺、5万吨生物基戊二胺和3万吨长链二元酸。
凯赛乌苏生产基地将成为数字制造的典范。
让研发、生产和运维效率Level Up!
在研发阶段,从实验室到工厂,研发人员需要对菌种和发酵条件进行逐步筛选。以前,研究人员一年试验50多万个样品,最后可能只有1个符合工业化生产的要求。
现在,西门子SIPAT软件可以通过数字化分析,帮助研究人员直接找到某些重要参数和最后产率之间的关联性,从而简化中间繁杂的筛选工作。
在生产过程中,西门子的DCS控制系统Simatic PCS 7则为过程工业的连续性生产提供了保障。此外,它还能和西门子工厂资产数字化管理系统COMOS高度集成,形成工厂的“数字化双胞胎”,让工程阶段所有底层设备的信息都可以被存入一个统一的“档案库”里,既能妥善保存,又方便下次取用。
凯赛乌苏基地中央控制室。
同时,西门子工厂智能运营管理系统Simatic IT可以通过自动分发生产计划和实时反馈生产状况等降低运营成本和出错率,并提高生产效率。
Simatic IT可帮助降低运营成本和出错率。
最后,凯赛生产基地里装有上千台设备,西门子COMOS和PCS 7的结合将帮助凯赛乌苏生产基地实现工程和运维的一体化,大大提高效率。
凯赛乌苏基地将通过COMOS和PCS 7的结合实现工程和运维的一体化。
将玉米变成衣服,这个仿佛来自时尚界的奇思妙想借由神奇的科技变成了现实。其实,西门子数字化技术早已深入人们生活的方方面面,无论是餐桌上的牛奶、聚会中畅饮的啤酒、运动时穿的跑鞋,还是身上的亚麻服饰,数字化技术让制造拥有更多可能,也让我们的生活更加美好。